光伏耐高温高效过滤器

光伏行业对空气净化系统的要求严格，需兼顾不同生产环节的温湿度控制、颗粒物过滤及有害气体处理需求，具体如下：

一、空气净化标准

洁净度等级

电池片生产区需达到ISO Class 5（百级）标准，对≥0.5μm颗粒控制≤3520个/m³；光刻区域要求ISO Class 1-3级，0.1μm颗粒≤10个/m³。

组件封装车间通常需ISO Class 7（万级）标准。

温湿度控制

温度恒定为22±2℃，湿度控制在55±5%（光刻区误差±1%）。

硅片切割区域需额外控制湿度，防止粉尘产生。#高效过滤器#

二、关键净化技术方案

高效过滤系统

终端采用H13级高效过滤器（0.3μm过滤效率≥99.97%），高温工艺段需耐250-400℃的不锈钢框架型号。

推荐MAU（新风机组）+DCC（干盘管）+FFU组合方案，实现温湿度分控与节能

光伏行业使用的耐高温高效过滤器需满足特定工况下的高温稳定性与高效过滤需求，以下是关键信息整合：

三、产品核心特性

耐温性能

常规型号耐温250~300℃，采用不锈钢框架与耐高温硅胶密封。

特殊型号（如陶瓷胶密封）可耐受350℃以上高温，适用于光伏玻璃深加工的高温工艺段。

过滤效率

H13级（对0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%）为光伏行业主流选择

部分场景需H14级超高效过滤器（效率≥99.995%）

结构设计。

有隔板式设计（波纹铝箔隔板）确保高温下滤材稳定性。

外框材质优先选择304不锈钢，厚度1.0~2.0mm。

四、光伏行业应用场景

高温工艺段净化。

光伏玻璃钢化炉（需耐300℃以上）。

硅片烧结炉尾气处理（拦截金属粉尘）。

洁净车间末端过滤。

电池片生产无尘车间（H13级，耐温≤250℃）。

组件封装线（配合FFU使用）。

五、选型建议

温度匹配

250℃以下：硅胶密封+镀锌板框架。

300℃以上：陶瓷胶密封+不锈钢框架。

尺寸规格

广州梓成净化常用484×484×220mm（风量1000m³/h）、610×610×292mm（风量2500m³/h）、915×610×292mm（风量3600m³/h）。

定制尺寸需考虑高温膨胀系数。

安装注意

需阶梯升温预处理（50℃/小时）避免密封失效。

定期进行粒子计数扫描检漏（建议每月1次）

六、厂商参考

广州梓成净化：可定制光伏专用型号，耐温250℃以上。

广东中科泰：不锈钢框架型号耐温200℃

如需进一步技术参数，可访问广州梓成净化官网或广东中科泰净化产品页。